渣漿泵葉輪與前護(hù)板間隙過大的危害?　　渣漿泵葉輪與前護(hù)板間隙過大，會(huì)使渣漿泵的容積損失增大、使泵的流量和揚(yáng)程下降，總體渣漿泵的效率降低。葉輪與后護(hù)板的間隙過大

　　大粒度渣漿泵中葉輪的設(shè)計(jì)　　(1)漿體粒度較大，按離心渣漿泵的標(biāo)準(zhǔn)要求，葉輪出口過流尺寸應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)要求。　　(2)固體大顆粒在葉輪進(jìn)口處，固液兩相相對(duì)逆向流動(dòng)，

　　渣漿泵的降溫方法　　(1)渣漿泵雙端面泥漿泵機(jī)封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是脫硫泵單端面的1.5~2倍。　　(2)摩擦副選用硬對(duì)硬(YG6/YG8、SiC/SiC等)，對(duì)粘度高，

　　考慮介質(zhì)特性合理選用材料:渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒

　　渣漿泵潤滑油不清潔的后果　　潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入

　　潛水渣漿泵中為什么這三類容易損壞?　　(1)軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是渣漿泵的易損部件。　　(2)渣漿泵的軸向密封可

　　離心渣漿泵和自吸泵的區(qū)別　　離心渣漿泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做

　　渣漿泵軸向力的平衡裝置　　渣漿泵軸向力的平衡裝置在離心泵運(yùn)行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的

　　潛水渣漿泵驅(qū)動(dòng)機(jī)的工作原理是什么?　　潛水渣漿泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。

　　立式渣漿泵的清洗要求　　1、保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理中,各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件

　　離心渣漿泵的清洗項(xiàng)目有哪些?　　(1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。　　(2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢

　　渣漿泵轉(zhuǎn)速較低的危害　　由于有些用戶因立式渣漿泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。　　由于有許多大型

　　影響渣漿泵使用壽命的因素　　渣漿泵輸送含有懸浮固體物的液體介質(zhì)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與運(yùn)動(dòng)液體中的固體顆粒接觸，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，其使用壽命遠(yuǎn)低于輸送單相清水介質(zhì)時(shí)的

　　渣漿泵漏漿現(xiàn)象的解決方法　　在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油封1和油封2的外圈應(yīng)與密封室孔的內(nèi)壁相卡而使油封本身固定不動(dòng)，軸套和油封唇口相對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，簧圈C、D作用下緊緊