為了降低渣漿泵的磨損，延長(zhǎng)泵的使用壽命，可以從不同角度采用措施，我們將這些措施歸納為設(shè)計(jì)方面，材料選擇和泵的選型使用等方面。

　　1.設(shè)計(jì)方面：應(yīng)用固液混合物動(dòng)力學(xué)原理和流變特性，進(jìn)行泵過(guò)流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以便符合固液混合物在泵流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線，設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。葉輪出口設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形式。葉輪和泵體有關(guān)部位適當(dāng)加厚。金屬和橡膠套可以互換，等等。

　　2.材料選擇和表面涂鍍：根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場(chǎng)使用條件，合理選擇泵用材料，應(yīng)用價(jià)值工程分析，避免功能過(guò)剩過(guò)流部件，尤其是易損件(如葉輪和泵體或護(hù)套、護(hù)板等)，采用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損的表面和部位，使泵件母體主材料表面不被磨損。采用涂鍍技術(shù)，增加保護(hù)層，提高抗磨能力。

　　3.泵的合理選型和使用，合理選型和使用，是降低泵磨損量，延長(zhǎng)使用壽命的重要途徑之一。根據(jù)有關(guān)泵的選型方法和手冊(cè)，合理選擇與現(xiàn)場(chǎng)工況條件相匹配的泵形式。在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉(zhuǎn)速，采用這種方法可以減低汽蝕和沖蝕磨損強(qiáng)度。

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